Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
板金加工業界では、企業の技術的能力と競争力が、インテリジェントな製造機器、スマートフレキシブル生産ライン、ロボット技術、情報管理の適用を通じて主に現れます。これらの重要な技術ドメインに関するいくつかの重要な洞察を以下に示します。 1.インテリジェントな製造機器:インテリジェントな製造機器は、知覚、分析、推論、意思決定、および制御の機能を備えた製造ツールを含むカテゴリです。これは、高度な製造技術、情報技術、コンピューター技術、インテリジェントな技術の収束を表し、産業部門がインテリジェント、デジタル、ネットワーク化されたプロセスに移行するための不可欠なニーズを反映しています。インテリジェントな製造機器のレベルは、国の工業化の進歩の重要な指標となっています。 2.スマートな柔軟な生産ライン:インテリジェントな技術に基づいて柔軟な生産ラインを確立することは、板金加工の将来の傾向です。国内の板金加工会社は、多くの場合、小規模で幅広いバッチで多種多様な製品を生産していますが、柔軟性と生産ラインの需要は、技術が進歩し、成熟し続けるにつれて急速に成長すると予想されます。...
製造業の極めて重要な要素の1つである板金製造は、金属部品を生産する技術的プロセスではありません。それはアートとエンジニアリングの複雑な融合です。自動車、電子機器、医療機器、または建築構造のいずれであっても、シートメタル製造は、精密な部品の形成に重要な役割を果たします。ここに、板金製造の世界に関するいくつかの重要な洞察があります。 1.材料選択の芸術:板金製造は、基本的に材料の正確な選択に依存しています。ステンレス鋼、アルミニウム合金、コールドロールスチールなどのさまざまな材料は、強度、導電率、耐食性などのさまざまな特性を備えています。したがって、部品設計中の材料の初期の選択が最重要になります。進歩技術により、新しい材料の出現により、より多くのオプションが提供され、製品のパフォーマンスが向上します。 2. CNCテクノロジーの時代: CNC(コンピューター数値制御)テクノロジーの適用により、シートメタルファブリケーションが革新されました。...
板金製造は、現代の製造のさまざまなセクターに影響を与える重要なプロセスです。電子機器、自動車製造、航空宇宙、建設など、高品質のシートメタルコンポーネントは、設計とパフォーマンスの目標を達成するために必要です。この挑戦的で日和見的な分野では、イノベーションとテクノロジーの原動力が最も重要です。 1.材料とプロセスの完全な統合:板金製造の核となるのは、正確な切断、曲げ、スタンピング、溶接プロセスを通じて、ステンレス鋼、アルミニウム、コールドロールスチールなどのさまざまな金属シートの変換です。キーは、製品の特定の要件を満たすために適切な材料とプロセスを選択することにあります。現代の技術の進歩により、シートメタルファブリケーションが処理できる材料の範囲が拡大し、さまざまな産業により多くの選択肢を提供しています。 2. CNCテクノロジーの新しい時代: CNCテクノロジーの広範なアプリケーションにより、シートメタル製造がより効率的かつ正確になりました。...
シートメタル処理における円形の穴レーザーカッティングの習得:広東ンジジインテリングデバイスCo.、Ltdからの洞察
レーザー切断は、柔軟性と効率が顕著であるため、シートメタル処理に革命をもたらしました。円形の穴を切るという伝統的なタスクでさえ、ファイバーレーザー切断機への移行が見られました。このシフトは、滑らかな断面をもたらすだけでなく、多様な工場の要件に従って穴の直径を適応させる柔軟性を提供します。 ただし、レーザー技術で円形の穴を開けるときに精度を達成するには、いくつかの重要な考慮事項が必要です。シームレスな切断プロセスを確保するための重要な要因があります。 1.不適切な空気圧:空気支援の切断プロセス中、空気圧が低いと縁の擦り傷や炭化につながる可能性がありますが、過度の圧力は穴の破裂につながる可能性があります。空気圧で適切なバランスをとることが不可欠です。経験豊富な技術者は専門知識を活用して、完全に形成された円形の穴を作成するための最適な空気圧を選択します。...
ステンレス鋼のカスタム製造に最適な選択:Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co.、Ltd。
現代の製造では、ステンレス鋼のカスタム製造が不可欠です。このプロセスは、医療機器から建築構造まで、さまざまな産業に対応しており、すべてが正確に作られたステンレス鋼のコンポーネントを必要とします。この分野では、Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co.、Ltd。が高く評価されています。優れた原料:ステンレス鋼ステンレス鋼は、耐食性、高温耐久性、および例外的な強度のために広く使用されています。食品加工、医療機器、建築構造、家具など、さまざまなセクターでアプリケーションを見つけます。ステンレス鋼のカスタム製造で特定のニーズを満たすすべての業界には、特別に設計されたステンレス鋼のコンポーネントが必要な明確な要件があります。ステンレス鋼のカスタムファブリケーションは、このニーズに対処し、特定の顧客の需要を満たすために調整されたさまざまな形状、サイズ、仕様のコンポーネントの生産を保証します。 Guangdong East JI Intelligent Equipment Co.、Ltd。:傑出した選択Guangdong East Ji...
シートメタルアセンブリサービス:アルミニウムネットワークラックキャビネットをカスタマイズする
1.金属溶接の製造:アルミニウムは、ネットワークラックキャビネットの製造に適した軽量で強力な金属です。この軽量設計により、ラックキャビネットの輸送と設置が簡単になります。 2.カスタマイズされた設計:メーカーが提供するアセンブリサービスは、特定のニーズに応じてネットワークラックキャビネットをカスタマイズできます。必要なスペースの数、特別なケーブル管理要件、またはその他の追加機能に関係なく、それを実現できます。 3.耐久性:ステンレス鋼製の製造は、錆びにくく、耐久性があり、さまざまな環境に適しています。これにより、長期使用中にネットワーク機器が損傷しないようになります。 4.金属キャビネット効果的な熱散逸:アルミニウム材料は優れた熱伝導率を持ち、ネットワーク機器の通常の動作温度を維持するのに役立ちます。...
「ステンレス鋼の金属ディスプレイラック:耐久性のある美しい商業ディスプレイソリューション」
ステンレス鋼の金属ディスプレイラックは、商用ディスプレイで広く使用されており、耐久性と魅力的な外観に人気があります。これらのディスプレイスタンドに関する情報を次に示します。 1.耐久性:ステンレス鋼は、強い腐食抵抗を備えた強力な金属であり、長期使用に適しています。これにより、ショップ、スーパーマーケット、展示会の会場に最適なステンレス鋼のディスプレイラックになります。 2.外観:ステンレス鋼のディスプレイラックは、モダンでプロフェッショナルな外観を持っているため、製品のディスプレイ効果を高めるのに役立ちます。彼らのシルバーの外観は、さまざまなアイテムでうまく機能します。 3.カスタマイズ可能性:メーカーは、多くの場合、サイズ、形状、アクセサリなど、ステンレス鋼のディスプレイラックのカスタマイズオプションを提供します。これにより、商人はそれをニーズに合わせてカスタマイズできます。 4.メンテナンスが容易:ステンレス鋼のディスプレイラックは、掃除と保守が簡単で、明るく衛生的に保ちます。これは、食品、化粧品、宝石などのディスプレイアイテムに不可欠です。...
現代の家や商業スペースでは、金属製のテーブルがますます人気が高まっています。これらのテーブルはモダンであるだけでなく、彼らの頑丈さと汎用性でも知られています。メタルテーブルの製造と設計に関する重要な情報は次のとおりです。 1.金属材料の選択:製造用の一般的な材料金属テーブルには、鋼、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼が含まれます。各素材には独自のプロパティがあり、さまざまな設計ニーズに使用できます。 2.製造プロセス:金属テーブルの製造には、通常、切断、溶接、研磨、塗装などの複数のステップが含まれます。絶妙な製造技術により、テーブルの品質と耐久性が保証されます。 3.カスタムデザイン:メーカーは、多くの場合、顧客の特定のニーズを満たすためにカスタムデザインオプションを提供します。これには、テーブルのサイズ、形状、色が含まれます。 4.頑丈で耐久性:メタルテーブルは頑丈で人気があり、屋内と屋外の両方のさまざまな環境に適しています。...
技術の継続的な進歩と製造プロセスの改善により、板金製造は現代産業の不可欠な部分になりました。この記事では、現代産業における板金製造の重要性と、製造部門との密接な関係について説明します。板金製造の多様性板金製造は、さまざまな形状やサイズで部品と製品を作成できるようにする非常に多様なプロセスです。これらの製品は、電子デバイスのケーシングから自動車コンポーネント、さらには医療機器に至るまで、さまざまな業界にまたがっています。その汎用性により、板金製造はさまざまな産業の独自のニーズに応えることができ、高度にカスタマイズされたソリューションを提供します。...
ステンレス鋼の板金製造のプロセスとDongji Intelligentの専門知識
プランニングシートメタル製造図ステンレス鋼板金加工の領域では、クライアントのニーズを理解することが最初のステップです。製品の注文と仕様を受け取ると、最初のステップは、特に製品の外観と形状に焦点を当てたプロジェクトを概念化することです。その後、図面が作成され、製品の要件が統合され、それらを紙に正確に反映し、各パラメーターを詳述します。不確実性や曖昧さの場合、クライアントとの迅速なコミュニケーションが非常に重要です。図面が確認されると、それらはエンジニアリング部門に引き渡され、そこから技術チームは生産を開始するためにサインオフします。レーザー切断またはCNCパンチレーザー切断は、ツールの制限に制約されないという利点を提供し、その結果、滑らかな断面とさまざまなワークピースの処理に適しています。ただし、より小さなコンポーネントにはもっと時間がかかる場合があります。...
Dongji Intelligentによって完璧にカスタマイズされた板金製造のエンクロージャーとキャビネット
今日の製造および産業部門では、機器の保護と最適化が最重要です。板金製造のエンクロージャーとキャビネットは、これらの正確なニーズを満たすために設計された重要なコンポーネントとして機能します。 Dongji Intelligentは、10年以上の経験を持つ大手メーカーであり、シートメタル製造エンクロージャーとキャビネットのカスタマイズされた生産を専門としています。私たちの顧客は、主にヨーロッパとアメリカの市場から歓迎されており、私たちのハイエンドで高品質の製品に惹かれています。この記事では、板金製造のエンクロージャーとキャビネットをカスタマイズする際のDongji Intelligentのサービスを詳細に見て、このドメインでの専門的な利点を強調します。 Dongji Intelligentのカスタマイズサービス 1.比類のない生産体験Dongji...
板金製造における本質的な基準とDongji Intelligentの専門知識
板金製造には、厳密に順守しなければならない重要な基準があります。これらの標準には、主に0.5〜6mmの範囲のカット材料の基本的な寸法に関する特定のアプリケーションがあり、最大幅は最大2500mmです。 1.材料 - 材料の選択:使用される材料は、技術基準に準拠する必要があります。そうでなければ、それらを使用することはできません。 - 表面の品質:コールドロールスチールプレートを使用する場合、表面には擦り傷、傷、錆、不純物がないため、欠陥がないことを確認する必要があります。 - 機器とツール:キャリパー、マイクロメーター、テープメジャー、筆記者などの適切に準備された機器とツールは、製造プロセスの精度に不可欠です。 2.プロセス準備 - 描画の親しみやすさ:関連する図面、プロセス標準、および次元要件を徹底的に理解およびレビューします。 - 材料検査:材料がプロセス要件を満たし、機器が適切に潤滑されてスムーズに動作することを確認してください。 Dongji Intelligent Equipment...
Dongji Intelligentによるカスタマイズされたシートメタル製造のエンクロージャーとキャビネット
導入今日の製造および産業部門では、機器の保護と最適化が最も重要です。板金製造のエンクロージャーとキャビネットは、このニーズを満たすために設計された重要なコンポーネントです。 Dongji Intelligentは、シートメタルエンクロージャーとキャビネットのカスタム製造に特化した10年以上の経験を持つ大手メーカーです。私たちのクライアントは主にヨーロッパ市場とアメリカ市場から来ており、当社の製品はハイエンドの品質で知られています。この記事では、この分野での専門的な利点とともに、Dongji Intelligentの板金製造エンクロージャーとキャビネットのカスタマイズサービスを掘り下げます。カスタマイズされたシートメタル製造エンクロージャーとキャビネットとは何ですか? 1.広範な生産体験Dongji...
科学と技術の継続的な開発と進歩により、細かいワーク処理技術に対する人々の要件も徐々に増加しています。レーザー溶接には、室温または特別な環境での高速溶接速度、小さな変形、溶接の特性があります。消費者の間で非常に人気があります。さまざまな材料を溶接するとき、加工製品の品質を保証できます。それでは、この品質保証レーザー溶接を使用することの利点は何ですか? 1.高いレーザー強度と高速速度レーザー溶接プロセスのレーザーは、さまざまな材料を溶接できるだけでなく、さまざまな不均一材料と不規則な材料を接続できるという強力な方向性を持っています。リアルタイムの検出とフィードバック処理は、システム全体の情報処理速度を高速化します。 2.強力な溶接、時間と労力の節約レーザー溶接プロセスのレーザーフォーカスポイントは小さいですが、エネルギー密度は非常に高く、短時間でピロゲンを生成し、非常に安定した溶接効果を生成できます。オペレーターは、複数のマシンまたはコンピューターの自動制御を介して高速溶接を実行できます。これにより、レーザー溶接加工プラントの人材がある程度節約され、作業効率が向上します。...
シートメタル処理と溶接の基本的な理解は次のとおりです。 1.シートメタル処理の溶接ベベルの基本サイズは、寸法精度を確保し、溶接変形を減らすために合理的でなければなりません。 2.溶接構造(1)溶接の場合、長い溶接を連続的に溶接することができず、熱膨張を避け、溶接の品質に影響を与えるために連続溶接を交換する必要があります。 (2)電極は溶接領域に入り、45度で傾斜することができるはずです。 3.溶接の準備(1)溶接労働保護物品と溶接装置を準備する必要があります。溶接ロッドが要件を満たしているかどうか、および問題があるかどうかを確認してください。 (2)溶接に錆びます。グリースと湿気を締めます。 4.プロセスパラメーター溶接プロセスパラメーターには、主に電極径、溶接電流、溶接電圧、溶接速度が含まれます。電極径:溶接の厚さに関連しています。溶接は溶接の位置に関連しています。溶接電流:電極の直径と溶接機の操作マニュアルに従って決定する必要があります。アーク電圧:アークの長さに比例します。...
シャーシシートメタル処理の受け入れ基準は何ですか?シートメタル処理シャーシの板金部分の受け入れ標準検査。受け入れ場所は、請負業者または当事者Aによって指定された商品の到着場所にある可能性があり、結果は一貫している必要があり、最終結果は顧客の受け入れです。受け入れ基準は、次のポイントを参照できます。 1.ボックスの底部と他の側面の平坦性は1mmです。 2.キャビネットの前面と後部または上下のファサードの垂直性は1mmです。 3.パネルの上面と下面の平坦性は0.5mmで、側面と下部の垂直性は0.5mmです。 4.パネルがボックスに取り付けられたら、垂直にまっすぐにする必要があります。ボックスの側面と底部の間の垂直性は0.5mmで、ボックスの底部と底部の間の平ら性は0.5mmです。 5.シャーシとキャビネットシートメタル処理部品回路基板またはシャーシフレームを取り付けるには、ツールを使用して回路基板またはボックスの設置をシミュレートする必要があります。...
シートメタルパーツの溶接では、どのような原則に従う必要がありますか?
板金部品を溶接する場合、次の原則に従う必要があります。 cessonal二次回路の長さを最小限に抑え、エネルギーを節約するために回路に含まれるスペースを縮小します。 sedual特に、異なるはんだジョイントを溶接するときに挿入体積の大きな変化を避けるために、二次回路に伸びる強磁性体積を最小限に抑えます。溶接電流の変動を減らし、各ポイントの品質測定を確保するために(電力周波数ACを使用する場合)。 1.片側のダブル溶接:片側から電力を供給するときは、生産性を向上させるために同時に2つのポイントを溶接してみてください。片面給餌は通常、効果のない分離であり、電気エネルギーを無駄にし、ポイント距離が小さすぎると溶接は実行できません。 2.片面溶接:部品の片側の電極のアクセシビリティが不十分な場合、または部品が大きい場合。二次回路が長すぎる場合、このソリューションを使用できます。溶接の片側から電力を供給する場合、反対側に銅パッドを追加して分離を減らし、反動の支点として機能することを考慮する必要があります。...
シートメタル加工プラントは、曲げ機のセットアップ時間をどのように短縮できますか?
シートメタル溶接工場に新しいテクノロジーがどれほど進歩しても、曲げワークショップやセクションはいくつかのボトルネックの問題に遭遇し、高度な工場でさえ免疫がありません。現在、私たちは問題に直面しています。ほとんどのシートメタル溶接設計ジョブは、耐性を備えた小さなバッチにあります。調整ごとに15のツーリング調整が一般的ですが、多くの植物ではそれよりもはるかに多いです。これらの問題は特定の理由に起因することはできませんが、シートメタル溶接プロジェクトは多くの方法で改善することができます。これは、長い準備時間を短縮し、効率を改善し、全体的な生産能力を向上させるのに有益です。 1.準備ワークシート:通常の処理タスクの場合、曲げ機オペレーターが取ることができる手段の1つは、「準備ワークシート」を使用することです。...