シートメタル処理における円形の穴レーザーカッティングの習得：広東ンジジインテリングデバイスCo.、Ltdからの洞察

レーザー切断は、柔軟性と効率が顕著であるため、シートメタル処理に革命をもたらしました。円形の穴を切るという伝統的なタスクでさえ、ファイバーレーザー切断機への移行が見られました。このシフトは、滑らかな断面をもたらすだけでなく、多様な工場の要件に従って穴の直径を適応させる柔軟性を提供します。

ただし、レーザー技術で円形の穴を開けるときに精度を達成するには、いくつかの重要な考慮事項が必要です。シームレスな切断プロセスを確保するための重要な要因があります。

1.不適切な空気圧：
空気支援の切断プロセス中、空気圧が低いと縁の擦り傷や炭化につながる可能性がありますが、過度の圧力は穴の破裂につながる可能性があります。空気圧で適切なバランスをとることが不可欠です。経験豊富な技術者は専門知識を活用して、完全に形成された円形の穴を作成するための最適な空気圧を選択します。

2.穴のサイズ：
優れた円形の穴の切断の場合、穴の直径と材料の厚さの間の1：1の比率を維持することをお勧めします。言い換えれば、穴の直径は理想的には材料の厚さと一致するはずであり、より大きな開口部はより良い品質の円形の穴につながります。ファイバーレーザー切断機によって供給されるエネルギーが不十分な場合、小さな穴が残りの点や不規則な形状などの問題を示す可能性があります。

3.誤ったサーボモーターパラメーター：
円形の穴は、XY軸運動の矛盾のために楕円形または不規則に見えることがあります。これらの矛盾は、多くの場合、サーボモーターパラメーターの不適切な調整に起因します。したがって、円形の穴の切断の品質を維持するには、正確なサーボモーターの設定も必要です。

4.レールとネジの精度偏差：
レールとネジの精度偏差は、円形の穴切断の精度に直接影響を与える可能性があります。サーボモーターパラメーターの不一致が削減品質に影響する場合、レールとネジの不正確さは、望ましいレベルの精度を防ぐことができます。

Guangdong Dongji Intellingent Device Co.、Ltdは、中国南部に拠点を置く著名な板金加工会社です。 10年以上の専門知識により、包括的なシートメタルソリューションを提供することを専門としています。当社のサービスには、レーザー切断が含まれており、社内生産ライン、塗装施設、組立ライン、熟練したエンジニアのチームを誇っています。機械エンクロージャー、機器ケーシング、ステンレス鋼のコンポーネント、アルミニウム製品、金属製品、流通キャビネット、火災箱、環境機器エンクロージャー、バーベキューラック、ツールキャビネット、広告スタンドなど、幅広いシートメタル製品をカスタマイズすることに優れています。 、電気アセンブリ、およびインテリジェントデバイスなど。

結論：
円形の穴レーザー切断で精度を達成することは、細部に注意する必要があるアートです。 Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co.、Ltd。では、品質、高度なテクノロジー、および経験豊富なチームへのコミットメントにより、私たちがカットしたすべての円形の穴が最高水準を満たすことが保証されます。ワンストップソリューションアプローチにより、デザインのカスタマイズと生産からアセンブリ、ポストセールスサポートまで、すべてを管理し、すべてのシートメタル製造ニーズに合わせて信頼できるパートナーになります。